ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം, നല്ല ടൂൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷ എന്നിവ പോലെ ത്രെഡ് മില്ലിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.പ്രായോഗിക ഉൽപ്പാദന പ്രയോഗങ്ങളിൽ, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്.

ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. ത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടർ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളും ഒരേ പ്രൊഫൈലും ഉള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും

ഇന്റർപോളേഷൻ ആരം മാറ്റിക്കൊണ്ട് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ടൂളുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ടൂൾ മാറ്റുന്ന സമയം ലാഭിക്കുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ടൂൾ മാനേജ്മെന്റ് സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യും.കൂടാതെ, ഒരു കട്ടറിന് ഇടത്, വലത് റൊട്ടേഷൻ ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ത്രെഡ് ഇടത് കൈയ്യാണോ വലത് കൈയ്യാണോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എന്നത് മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഒരേ പിച്ചും വ്യത്യസ്‌ത വ്യാസവുമുള്ള ത്രെഡ് ചെയ്‌ത ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, ഒരു ടാപ്പ് മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒന്നിലധികം കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, മെഷീനിംഗിനായി ഒരു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചാൽ മതി.

2. ത്രെഡ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ നിലവിലെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഹാർഡ് അലോയ് ആയതിനാൽ, മെഷീനിംഗ് വേഗത 80-200m/min ൽ എത്താം, അതേസമയം ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ വയർ കോണുകളുടെ മെഷീനിംഗ് വേഗത 10-30m/min മാത്രമാണ്.ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ റൊട്ടേഷനിലൂടെയും സ്പിൻഡിൽ ഇന്റർപോളേഷനിലൂടെയും ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയുള്ള മില്ലിംഗ് ആണ് ഇതിന്റെ കട്ടിംഗ് രീതി, ഇത് ഉയർന്ന ത്രെഡ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നൽകുന്നു.

3. സൗകര്യപ്രദമായ ആന്തരിക ത്രെഡ് ചിപ്പ് നീക്കം

മില്ലിങ് ത്രെഡ്ചെറിയ ചിപ്പുകളുള്ള ചിപ്പ് കട്ടിംഗിൽ പെടുന്നു.കൂടാതെ, മെഷീനിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ സുഗമമാണ്.

4. കുറഞ്ഞ മെഷീൻ പവർ ആവശ്യമാണ്

ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് എന്നത് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് കട്ടിംഗ് ആയതിനാൽ, ലോക്കൽ ടൂൾ കോൺടാക്റ്റും കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും ഉള്ളതിനാൽ, മെഷീൻ ടൂളിനുള്ള പവർ ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്.

5. താഴെയുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ റിസർവ് ചെയ്ത ആഴം ചെറുതാണ്

ട്രാൻസിഷൻ ത്രെഡുകളോ അണ്ടർകട്ട് ഘടനകളോ അനുവദിക്കാത്ത ത്രെഡുകൾക്ക്, പരമ്പരാഗത ടേണിംഗ് രീതികളോ ടാപ്പ് ഡൈകളോ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ CNC മില്ലിംഗ് നേടുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് പരന്ന അടിയിലുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

6. നീണ്ട ടൂൾ ലൈഫ്

ഒരു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ സേവനജീവിതം ഒരു ടാപ്പിന്റെ പത്തോ പത്തിരട്ടിയോ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ CNC മില്ലിംഗ് ത്രെഡുകളുടെ പ്രക്രിയയിൽ, ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഇത് ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ പ്രയാസമാണ്. ഒരു ടാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മരിക്കുക.

7. സെക്കണ്ടറി നേടാൻ എളുപ്പമാണ്ത്രെഡുകളുടെ മുറിക്കൽ

നിലവിലുള്ള ത്രെഡുകളുടെ പുനഃസംസ്‌കരണം എല്ലായ്‌പ്പോഴും ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്.ത്രെഡുകളുടെ CNC മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച ശേഷം, ഈ പ്രശ്നം എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടും.ശുദ്ധമായ ചലന വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, മില്ലിംഗ് സമയത്ത്, ഓരോ ടേണിന്റെയും ഫീഡ് ദൂരം നിശ്ചയിക്കുകയും ഉപകരണം സ്ഥിരവും സ്ഥിരവുമായ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് ഓരോ തവണയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ത്രെഡ് അതേ സ്ഥാനത്ത് തന്നെയായിരിക്കും, കൂടാതെ ദൂരത്തിന്റെ വലിപ്പം ത്രെഡ് ഡെപ്ത് (പല്ലിന്റെ ഉയരം) ബാധിക്കില്ല, അതിനാൽ പല്ലിന്റെ തകരാറിനെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.

8. മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്ന ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളും

ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് എന്നിവയുടെ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പ്രശ്നമാണ്, പ്രധാനമായും മുകളിൽ പറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ ടാപ്പുകൾക്ക് ചെറിയ ടൂൾ ലൈഫ് ഉള്ളതിനാൽ.എന്നിരുന്നാലും, ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു ഹാർഡ് അലോയ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമാണ്, ഇതിന് HRC58-62 കാഠിന്യം ഉള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.