PCD കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, നല്ല താപ ചാലകത, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗിൽ ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നേടാനാകും.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വജ്രത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ അവസ്ഥയാണ്.ഡയമണ്ട് ക്രിസ്റ്റലിൽ, കാർബൺ ആറ്റങ്ങളുടെ നാല് വാലൻസ് ഇലക്ട്രോണുകൾ ടെട്രാഹെഡ്രൽ ഘടനയനുസരിച്ച് ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ കാർബൺ ആറ്റവും അടുത്തുള്ള നാല് ആറ്റങ്ങളുമായി കോവാലന്റ് ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു ഡയമണ്ട് ഘടന രൂപപ്പെടുന്നു.ഈ ഘടനയ്ക്ക് ശക്തമായ ബൈൻഡിംഗ് ശക്തിയും ദിശാസൂചനയും ഉണ്ട്, അതിനാൽ വജ്രത്തെ അത്യന്തം കഠിനമാക്കുന്നു.പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ടിന്റെ (പിസിഡി) ഘടന വ്യത്യസ്ത ഓറിയന്റേഷനുകളുള്ള സൂക്ഷ്മമായ വജ്രത്തിന്റെ ഒരു സിന്റർഡ് ബോഡി ആയതിനാൽ, ബൈൻഡർ ചേർത്തിട്ടും അതിന്റെ കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഒറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ വജ്രത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.എന്നിരുന്നാലും, പിസിഡി സിൻറർഡ് ബോഡി ഐസോട്രോപിക് ആണ്, അതിനാൽ ഒരു പിളർപ്പ് തലത്തിൽ പൊട്ടുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
2. പ്രകടന സൂചകങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ
PCD യുടെ കാഠിന്യം 8000HV, സിമന്റ് കാർബൈഡിന്റെ 80~120 മടങ്ങ് വരെ എത്താം;ചുരുക്കത്തിൽ, പിസിഡിക്ക് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
PCD-യുടെ താപ ചാലകത 700W/mK ആണ്, സിമന്റ് കാർബൈഡിന്റെ 1.5~9 മടങ്ങ്, PCBN, ചെമ്പ് എന്നിവയേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ PCD ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ കൈമാറ്റം വേഗത്തിലാണ്;
പിസിഡിയുടെ ഘർഷണ ഗുണകം പൊതുവെ 0.1~0.3 മാത്രമാണ് (സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ ഘർഷണ ഗുണകം 0.4~1 ആണ്), അതിനാൽ പിസിഡി ടൂളുകൾക്ക് കട്ടിംഗ് ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും;
പിസിഡിയുടെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം 0.9 × 10^-6～1.18 × 10 ^ - 6 മാത്രമാണ്, ഇത് സിമൻറ് കാർബൈഡിന്റെ 1/5 മാത്രമാണ്, അതിനാൽ പിസിഡി ഉപകരണത്തിന്റെ താപ രൂപഭേദം ചെറുതും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതുമാണ്;
PCD ടൂളും നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റലും നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വളരെ ചെറുതാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഒരു ചിപ്പ് നിക്ഷേപം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടൂൾ ടിപ്പിൽ ചിപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-23-2023