ഒരു ടാപ്പിംഗ് ടൂൾസ് മെറ്റീരിയലും കോട്ടിംഗും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഞങ്ങൾ ത്രെഡുകൾ ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി തരം ടാപ്പുകൾ ഉണ്ട്.നമുക്ക് അവരെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?അതുപോലെകഠിനമാക്കിയ ഉരുക്ക് ടാപ്പിംഗ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ടാപ്പിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ടാപ്പ്, ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ ചെയ്യണം?

1. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ: നിലവിൽ M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, തുടങ്ങിയ ടാപ്പ് മെറ്റീരിയലായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ അതിനെ HSS എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

2. കോബാൾട്ട് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ: M35, M42 മുതലായ ടാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളായി നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിനെ HSS-E എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

3. പൊടി മെറ്റലർജി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ: ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ടാപ്പ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ടെണ്ണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, കൂടാതെ ഓരോ നിർമ്മാതാവിന്റെയും പേരിടൽ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ കോഡ് HSS-E-PM ആണ്. .

4. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്: സാധാരണയായി അൾട്രാഫൈൻ കാർബൈഡ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പ്രധാനമായും സ്ട്രെയിറ്റ് ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഷോർട്ട് ചിപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനുള്ള കാർബൈഡ് ടാപ്പുകൾ, കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്കിനുള്ള കാർബൈഡ് ടാപ്പുകൾ,അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള കാർബൈഡ് ടാപ്പ്, മുതലായവ, ഞങ്ങൾ അതിനെ കാർബൈഡ് ടാപ്പുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ത്രെഡിംഗ് ടാപ്പുകൾ

മെറ്റീരിയലുകളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ടാപ്പിന്റെ ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് കാര്യക്ഷമവും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അതോടൊപ്പം ദീർഘായുസ്സും ഉണ്ട്.

ടാപ്പിന്റെ പൂശുന്നു

1. സ്റ്റീം ഓക്സിഡേഷൻ: ടാപ്പ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ജലബാഷ്പത്തിൽ സ്ഥാപിച്ച് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ശീതീകരണത്തിൽ നല്ല ആഗിരണം ഉള്ളതും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, അതേസമയം ടാപ്പും മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ തടയുന്നു.മൃദുവായ ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

2. നൈട്രൈഡിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്: ടാപ്പിന്റെ ഉപരിതലം നൈട്രൈഡ് ചെയ്‌ത് ഉപരിതല കാഠിന്യമുള്ള പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ സംസ്‌കരണ സാമഗ്രികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

3. TiN: ഗോൾഡൻ മഞ്ഞ കോട്ടിംഗ്, നല്ല കോട്ടിംഗ് കാഠിന്യവും ലൂബ്രിസിറ്റിയും, നല്ല കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ പ്രകടനവും, മിക്ക മെറ്റീരിയലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

4. TiCN: നീല ചാരനിറത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ്, ഏകദേശം 3000HV കാഠിന്യവും 400 ° C വരെ ചൂട് പ്രതിരോധവും.

5. TiN+TiCN: മികച്ച കോട്ടിംഗ് കാഠിന്യവും ലൂബ്രിസിറ്റിയുമുള്ള ആഴത്തിലുള്ള മഞ്ഞ പൂശുന്നു, ബഹുഭൂരിപക്ഷം വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

6. TiAlN: നീല ചാരനിറത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ്, കാഠിന്യം 3300HV, 900 ° C വരെ ചൂട് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.

7. CrN: മികച്ച ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനമുള്ള സിൽവർ ഗ്രേ കോട്ടിംഗ്, പ്രധാനമായും നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.