നിലവിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ PCD ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലോയ്കൾ: ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, താമ്രം, വെങ്കലം.
2, കാർബൈഡ്, ഗ്രാഫൈറ്റ്, സെറാമിക്, ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.
പിസിഡി ടൂളുകൾ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാരണം, ഈ രണ്ട് വ്യവസായങ്ങളും നമ്മുടെ രാജ്യം വിദേശത്ത് നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന കൂടുതൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളാണ്, അതായത്, അവ അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തിന് അനുസൃതമായി മികച്ചതാണ്.അതിനാൽ, പല ഗാർഹിക ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും, PCD ടൂൾ മാർക്കറ്റ് വളർത്തിയെടുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് PCD ടൂളുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല.ഇത് ധാരാളം മാർക്കറ്റ് പ്രൊമോഷൻ ചെലവുകൾ ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിദേശത്ത് മുതിർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സ്കീമുകൾ അനുസരിച്ച് അടിസ്ഥാനപരമായി ടൂളുകൾ നൽകുന്നു.
3C വ്യവസായത്തിൽ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ്.ഇപ്പോൾ 3C വ്യവസായ സംസ്കരണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരിൽ ഭൂരിഭാഗവും മുൻ പൂപ്പൽ വ്യവസായ പ്രൊഫഷണലുകളിൽ നിന്ന് മാറ്റപ്പെട്ടവരാണ്.എന്നിരുന്നാലും, പൂപ്പൽ വ്യവസായത്തിൽ PCD ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള അവസരം വളരെ ചെറുതാണ്.അതിനാൽ, 3C വ്യവസായത്തിലെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് PCD ടൂളുകളെ കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ധാരണയില്ല.
PCD ടൂളുകളുടെ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം നടത്താം.രണ്ട് പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുണ്ട്,
ആദ്യത്തേത് ശക്തമായ അരക്കൽ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.പ്രതിനിധി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ യുകെയിലെ COBORN ഉം സ്വിറ്റ്‌സർലൻഡിലെ EWAG ഉം ഉൾപ്പെടുന്നു.
രണ്ടാമത്തേത് വയർ കട്ടിംഗും ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗും ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.പ്രതിനിധി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ജർമ്മനിയുടെ VOLLMER (ഞങ്ങൾ നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും) ജപ്പാന്റെ FANUC എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
തീർച്ചയായും, WEDM ഇലക്ട്രിക്കൽ മെഷീനിംഗിൽ പെടുന്നു, അതിനാൽ വിപണിയിലെ ചില കമ്പനികൾ പിസിഡി ടൂളുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്പാർക്ക് മെഷീന്റെ അതേ തത്വം അവതരിപ്പിച്ചു, കൂടാതെ കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ കോപ്പർ ഡിസ്കുകളാക്കി മാറ്റി.വ്യക്തിപരമായി, ഇത് തീർച്ചയായും ഒരു ട്രാൻസിഷണൽ ഉൽപ്പന്നമാണെന്നും ചൈതന്യമില്ലെന്നും ഞാൻ കരുതുന്നു.മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടൂൾ വ്യവസായത്തിന്, ദയവായി അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങരുത്.
നിലവിൽ 3C വ്യവസായം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പ്ലാസ്റ്റിക്+അലുമിനിയമാണ്.മാത്രമല്ല, മെഷീൻ ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന് നല്ല രൂപം ആവശ്യമാണ്.അലൂമിനിയവും പ്ലാസ്റ്റിക്കും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണെന്ന് പൂപ്പൽ വ്യവസായത്തിൽ നിന്നുള്ള പല പരിശീലകരും വിശ്വസിക്കുന്നു.ഇതൊരു വലിയ തെറ്റാണ്.
3C ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുകയും സാധാരണ സിമൻറ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച രൂപഭാവം ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, ടൂൾ ലൈഫ് അടിസ്ഥാനപരമായി 100 കഷണങ്ങളാണ്.തീർച്ചയായും, ഇത് വരുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്ക് നൂറുകണക്കിന് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് നിഷേധിക്കുന്ന ഒരാൾ മുന്നോട്ട് വന്നിരിക്കണം.നിങ്ങൾ രൂപഭാവം കുറച്ചതുകൊണ്ടാണ്, ടൂൾ ലൈഫ് വളരെ മികച്ചതായതുകൊണ്ടല്ല എന്ന് എനിക്ക് വ്യക്തമായി നിങ്ങളോട് പറയാൻ കഴിയും.
പ്രത്യേകിച്ച് നിലവിലെ 3C വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഒരു വലിയ സംഖ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് എൻഡ് മില്ലുകളായി സിമന്റ് കാർബൈഡ് കട്ടറുകളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, രൂപഭാവം ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ കുറയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം 100 കഷണങ്ങളാണ്, ഇത് സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.പിസിഡി ടൂൾ, അതിന്റെ ശക്തമായ ഘർഷണ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകവും കാരണം, വളരെ നല്ല ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയുണ്ട്.ഈ PCD ടൂൾ നന്നായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നിടത്തോളം, അതിന്റെ സേവന ജീവിതം 1000 കവിയണം. അതിനാൽ, ഇക്കാര്യത്തിൽ, സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് PCD ഉപകരണങ്ങളുമായി മത്സരിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഈ വ്യവസായത്തിൽ, സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഗുണങ്ങളൊന്നുമില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-23-2023