1.കട്ടിംഗ് ടൂൾസ് മെറ്റീരിയൽ
ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗിലെ സാധാരണ ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, പൊടി മെറ്റലർജി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, സിമന്റ് കാർബൈഡ്, പിസിഡി, സിബിഎൻ, സെർമെറ്റ്, മറ്റ് സൂപ്പർഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ.ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും നല്ല കാഠിന്യമുള്ളതുമാണ്, അതേസമയം കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, എന്നാൽ മോശം കാഠിന്യം ഉണ്ട്.സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത അതിവേഗ സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, റീമറുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ടാപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ.പൊടി മെറ്റലർജി ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനം മുകളിലുള്ള രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിലാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും റഫ് മില്ലിംഗ് കട്ടറും ടാപ്പും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ടൂളുകൾ അവയുടെ നല്ല കാഠിന്യം കാരണം കൂട്ടിയിടിക്ക് സെൻസിറ്റീവ് അല്ല.എന്നിരുന്നാലും, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പൊട്ടലും ഉണ്ട്, കൂട്ടിയിടിക്ക് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഒപ്പം എഡ്ജ് ചാടാൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റും ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടി തടയാനോ ഉപകരണങ്ങൾ വീഴാതിരിക്കാനോ വളരെ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം.
ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ടൂളുകളുടെ കൃത്യത താരതമ്യേന കുറവായതിനാൽ, അവയുടെ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ല, അവയുടെ വില ഉയർന്നതല്ല, പല നിർമ്മാതാക്കളും അവ പൊടിക്കാൻ സ്വന്തം ടൂൾ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും പൊടിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.പല ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്ററുകളുടെയും സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി അയച്ച ഉപകരണങ്ങളിൽ 80% ത്തിലധികം സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളാണ്.
2. കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഗ്രൈൻഡർ
ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ വളരെ കഠിനമായതിനാൽ, പൊടിച്ചുകൊണ്ട് മാത്രമേ അത് മാറ്റാൻ കഴിയൂ.ടൂൾ നിർമ്മാണത്തിലും പൊടിക്കലിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ ടൂൾ ഗ്രൈൻഡറുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1).ഗ്രൂവിംഗ് മെഷീൻ: ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, എൻഡ് മില്ലുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഗ്രോവ് അല്ലെങ്കിൽ പിൻഭാഗം പൊടിക്കുക.
(2).ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ: ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ടോപ്പ് ആംഗിൾ (അല്ലെങ്കിൽ എക്സെൻട്രിക് ബാക്ക് ആംഗിൾ) പൊടിക്കുന്നു.
(3).ട്രിമ്മിംഗ് മെഷീൻ: ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ ലാറ്ററൽ എഡ്ജ് ശരിയാക്കുക.
(4).മാനുവൽ സാർവത്രിക ടൂൾ ഗ്രൈൻഡർ: പുറം വൃത്തം, ഗ്രോവ്, ബാക്ക്, ടോപ്പ് ആംഗിൾ, തിരശ്ചീന അഗ്രം, തലം, മുൻ മുഖം മുതലായവ പൊടിക്കുന്നു. ചെറിയ അളവിലും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപത്തിലും ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(5).CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ: സാധാരണയായി ഫൈവ്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ്, സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ.വലിയ അളവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പൊടിക്കാനാണ് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, എൻഡ് മില്ലുകൾ, റീമറുകൾ മുതലായവ സങ്കീർണ്ണമല്ല. അത്തരം ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ പ്രധാന വിതരണക്കാർ ജർമ്മനി, സ്വിറ്റ്സർലൻഡ്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ഓസ്‌ട്രേലിയ, ജപ്പാൻ എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ളവരാണ്. .
3.അരക്കൽ ചക്രം
(1).ഉരച്ചിലുകൾ
വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉരച്ചിലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.എഡ്ജ് സംരക്ഷണത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെയും മികച്ച സംയോജനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉരച്ചിലുകൾ ആവശ്യമാണ്.
അലുമിന: എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകൾ പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ വിലകുറഞ്ഞതും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ (കൊറണ്ടം) പൊടിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്ക് മാറ്റാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്: CBN ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ, ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ എന്നിവ ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിബിഎൻ (ക്യൂബിക് ബോറോൺ കാർബൈഡ്): എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന വില, എന്നാൽ മോടിയുള്ള.
അന്തർദേശീയമായി, B107 പോലെയുള്ള B ആണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്, ഇവിടെ 107 എന്നത് ഉരകൽ കണിക വ്യാസത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ഡയമണ്ട്: ഇത് എച്ച്എം ടൂളുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് ചെലവേറിയതും എന്നാൽ മോടിയുള്ളതുമാണ്.
(2).ആകൃതി
ഉപകരണത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന് വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ ഇവയാണ്:
സമാന്തര ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ (1A1): ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടോപ്പ് ആംഗിൾ, പുറം വ്യാസം, ബാക്ക് മുതലായവ.
ഡിഷ്ഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ (12V9, 11V9): ഗ്രൈൻഡിംഗ് സർപ്പിള ഗ്രോവ്, മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ പ്രധാനവും സഹായകവുമായ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ, തിരശ്ചീന അഗ്രം ട്രിമ്മിംഗ് മുതലായവ
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, അതിന്റെ ആകൃതി (തലം, ആംഗിൾ, ഫില്ലറ്റ് ആർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ) ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകൾക്കിടയിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ പലപ്പോഴും ഒരു ക്ലീനിംഗ് കല്ല് ഉപയോഗിക്കണം.
4.ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്
ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്റർ പ്രൊഫഷണലാണോ എന്ന് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മികച്ച ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ഉണ്ടോ എന്നതാണ്.ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ, ചെരിവിന്റെ ആംഗിൾ, ടോപ്പ് ആംഗിൾ, ഫ്രണ്ട് ആംഗിൾ, ബാക്ക് ആംഗിൾ, ചേംഫർ, ചേംഫർ, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ (സിമന്റ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് ബിറ്റിൽ) ഉൾപ്പെടെ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ സാധാരണയായി വ്യക്തമാക്കുന്നു. , കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിഷ്ക്രിയമാക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ "ചാംഫർ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചേമ്പറിന്റെ വീതി മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 0.03-0.5Mm നും 0.25Mm നും ഇടയിലാണ്. അരികിൽ ചേംഫറിംഗ് പ്രക്രിയ (ടൂൾ പോയിന്റ്) "ചേംഫർ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഓരോ പ്രൊഫഷണൽ കമ്പനിക്കും വർഷങ്ങളായി സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്ന സ്വന്തം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്.
HM ബിറ്റും HSS ബിറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം:
HSS ബിറ്റ്: മുകളിലെ ആംഗിൾ സാധാരണയായി 118 ഡിഗ്രിയാണ്, ചിലപ്പോൾ 130 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്;ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതാണ്;കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ (ബ്ലേഡ് ഉയരം വ്യത്യാസം, സമമിതി, ചുറ്റളവ് റണ്ണൗട്ട്) താരതമ്യേന കുറവാണ്.തിരശ്ചീന ബ്ലേഡ് നന്നാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.
HM ബിറ്റ്: മുകളിലെ കോൺ സാധാരണയായി 140 ഡിഗ്രിയാണ്;സ്ട്രെയിറ്റ് സ്ലോട്ട് ഡ്രില്ലുകൾ സാധാരണയായി 130 ഡിഗ്രിയും ത്രീ-എഡ്ജ് ഡ്രില്ലുകൾ സാധാരണയായി 150 ഡിഗ്രിയുമാണ്.ബ്ലേഡും ടിപ്പും (അരികിൽ) മൂർച്ചയുള്ളതല്ല, അവ പലപ്പോഴും നിഷ്ക്രിയമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ചേംഫർ, ചേംഫർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു;ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് തിരശ്ചീന ബ്ലേഡ് പലപ്പോഴും എസ് ആകൃതിയിൽ ട്രിം ചെയ്യുന്നു.
ബാക്ക് ആംഗിൾ: ബ്ലേഡിന്റെ പിൻ ആംഗിൾ ഉപകരണത്തിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്.പിൻഭാഗം വളരെ വലുതാണ്, ബ്ലേഡ് ചാടാനും "കുത്താനും" എളുപ്പമാണ്;പിന്നിലെ ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഘർഷണം വളരെ വലുതായിരിക്കും, കട്ടിംഗ് പ്രതികൂലമായിരിക്കും.
മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലും ഉപകരണത്തിന്റെ തരവും വ്യാസവും അനുസരിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ പിൻ കോണിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പിൻ ആംഗിൾ കുറയുന്നു.കൂടാതെ, മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാണെങ്കിൽ, പിന്നിലെ ആംഗിൾ ചെറുതായിരിക്കും, അല്ലാത്തപക്ഷം, പിന്നിലെ ആംഗിൾ വലുതായിരിക്കും.
5. കട്ടിംഗ് ടൂൾസ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ
കട്ടിംഗ് ടൂൾസ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളെ സാധാരണയായി മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ടൂൾ സെറ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ്, പ്രൊജക്ടർ, യൂണിവേഴ്സൽ ടൂൾ മെഷറിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ്.ടൂൾ സെറ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ പോലെയുള്ള CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൂൾ സെറ്റിംഗ് തയ്യാറാക്കലിനും (നീളം പോലെയുള്ളവ) ആംഗിൾ, റേഡിയസ്, സ്റ്റെപ്പ് ലെങ്ത് മുതലായവ പോലുള്ള പരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു;ആംഗിൾ, റേഡിയസ്, സ്റ്റെപ്പ് ലെങ്ത് മുതലായ പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും പ്രൊജക്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മുകളിലെ രണ്ടിനും ഉപകരണത്തിന്റെ പിൻ കോണിനെ അളക്കാൻ കഴിയില്ല.യൂണിവേഴ്സൽ ടൂൾ അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് ബാക്ക് ആംഗിൾ ഉൾപ്പെടെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗം ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളും അളക്കാൻ കഴിയും.
അതിനാൽ, പ്രൊഫഷണൽ ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്റർ ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണം അളക്കുന്ന ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ കുറച്ച് വിതരണക്കാർ ഉണ്ട്, വിപണിയിൽ ജർമ്മൻ, ഫ്രഞ്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ട്.
6.ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻ
മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉദ്യോഗസ്ഥരും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ പരിശീലനം സ്വാഭാവികമായും ഏറ്റവും നിർണായക ലിങ്കുകളിലൊന്നാണ്.ചൈനയിലെ താരതമ്യേന പിന്നാക്കം നിൽക്കുന്ന ടൂൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായവും വൊക്കേഷണൽ, ടെക്‌നിക്കൽ പരിശീലനത്തിന്റെ ഗുരുതരമായ കുറവും കാരണം ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ പരിശീലനം എന്റർപ്രൈസിന് തന്നെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
7. ഉപസംഹാരം
ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്‌നീഷ്യൻമാർ, മറ്റ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊടിക്കൽ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.ടൂൾ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം, പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്റർ പൊടിക്കേണ്ട ഉപകരണത്തിന്റെ പരാജയ രൂപമനുസരിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്ലാൻ സമയബന്ധിതമായി പരിഷ്ക്കരിക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗ ഫലം ട്രാക്കുചെയ്യുകയും വേണം.ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മികച്ചതും കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണലുമാക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെന്റർ നിരന്തരം അനുഭവം സംഗ്രഹിക്കണം!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-24-2023