ടാപ്പ് പൊട്ടുന്നതിനുള്ള ആറ് കാരണങ്ങൾ

1. ഒപ്റ്റിമൽ ഹോൾ താഴത്തെ വലിപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഇതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ.ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് താഴത്തെ ദ്വാരം ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് താഴത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.സാധാരണയായി, സാമ്പിളിൽ താഴെയുള്ള ദ്വാര വലുപ്പങ്ങളുടെ അനുബന്ധ ശ്രേണി നൽകിയിരിക്കുന്നു.ഇത് ശ്രേണിയാണെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക.ഒരൊറ്റ ടാപ്പും ഡ്രിൽ വലുപ്പവും ഇല്ലെന്ന് തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.വ്യത്യസ്ത ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ത്രെഡ് ശതമാനത്തിൽ കലാശിക്കുന്നു.

പ്രധാന കാര്യം, 100% ത്രെഡ് ശക്തി 75% ത്രെഡ് ശക്തിയേക്കാൾ 5% കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ മൂന്നിരട്ടി ടോർക്ക് ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ, ചെറുതായി ചെറിയ ത്രെഡുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ടാപ്പ് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഒരു സെക്കൻഡ് ഹാൻഡ് ടാപ്പ് വാങ്ങാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
ഉപയോഗിച്ച ടാപ്പ് ഇതിനകം അനിശ്ചിതത്വമുള്ള ടോർക്കിനെ നേരിട്ടതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ കാരണം മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.ഒരൊറ്റ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് പരിഗണിക്കാൻ മാത്രമല്ല, സമഗ്രമായ ചെലവ് പരിഗണിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വലുപ്പം മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും 75% ത്രെഡാണ്.ഇത് ധാരാളം ഊർജ്ജം നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല അമിതമായ ടോർക്ക് ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഉപയോഗിക്കുകടാപ്പ് രൂപീകരിക്കുന്നുകഴിയുന്നത്ര
അവ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കില്ല, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലുകളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ആകൃതികളിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യും.ടാപ്പുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം, അവ സ്വന്തം ചിപ്പുകളാൽ തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ടാപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.എക്സ്ട്രൂഷൻ ടാപ്പിന് ഒരു വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ടാപ്പ് തന്നെ കട്ടിംഗ് ടാപ്പിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്.
ടാപ്പുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പോരായ്മകളുണ്ട്.ഒന്നാമതായി, ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ടാപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന് 36 HRC കാഠിന്യം നേടാനാകും.ഇത് നിങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിക്കുന്നതിലും വളരെ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ പുറത്തെടുത്ത ചില മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.രണ്ടാമതായി, ചില വ്യവസായങ്ങൾ ടാപ്പുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, കാരണം ഈ പ്രക്രിയ ശൂന്യത സൃഷ്ടിക്കുകയും ത്രെഡുകളിൽ മലിനീകരണം കുടുക്കുകയും ചെയ്യും.സ്ക്വീസ് ടാപ്പിംഗ് ത്രെഡിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.

3. ത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടർപരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്

യന്ത്രത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്കോ ​​ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ഭാഗങ്ങൾക്കോ, ടാപ്പിംഗിന് പകരം ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് എപ്പോഴും പരിഗണിക്കുക.

ത്രെഡ് മില്ലുകളുടെ സേവനജീവിതം ടാപ്പുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നിരുന്നാലും ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ കട്ടിംഗ് വേഗത കുറവാണ്.നിങ്ങൾക്ക് അന്ധമായ ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് അടുത്ത് ത്രെഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരൊറ്റ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ടാപ്പുകളേക്കാൾ കഠിനമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.
50 എച്ച്ആർസിയിൽ കൂടുതലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മാത്രമായിരിക്കും ഓപ്ഷൻ.അവസാനമായി, നിങ്ങൾ ഒരു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ അബദ്ധത്തിൽ പൊട്ടിയാൽ, അതിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തേക്കാൾ ചെറിയ ദ്വാരം ഉണ്ടാകും, അതിനാൽ അത് നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്താലും ഒരു ടാപ്പ് പോലെ ആ ഭാഗത്ത് പൊട്ടിയില്ല.

4. പ്രത്യേക ടാപ്പിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക
മിക്ക മെഷീൻ കൂളന്റുകളും, പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന കൂളന്റുകൾ ടാപ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം എണ്ണയുടെ ലൂബ്രിസിറ്റി വെള്ളത്തേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക ടാപ്പിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രമിക്കുക.ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അരികിൽ വയ്ക്കുക, അത് നിറയ്ക്കാൻ ഒരു കണ്ടെയ്നർ എടുക്കുക, ടാപ്പ് കപ്പിൽ സ്വയമേവ മുഴുകാൻ ജി-കോഡ് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുക.പകരമായി, കോട്ടിംഗിലൂടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് ടാപ്പുകൾ പരീക്ഷിക്കാം.
5. ശരിയായ ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുക (ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് മാത്രം)

ആദ്യം, ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിൽ ഉള്ളിൽ സ്ക്വയർ ഹാൻഡിൽ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ ഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി ടൂൾ ഹാൻഡിൽ കറങ്ങില്ല.ടാപ്പിംഗിന് വളരെയധികം ടോർക്ക് ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ടൂൾ ഹാൻഡിൽ ശരിയായ ലോക്ക് ഉള്ളത് എണ്ണ ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് സഹായകരമാണ്.ഇത് നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ടാപ്പ് ചക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ER ടാപ്പ് ചക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

രണ്ടാമതായി, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം കർക്കശമായ ടാപ്പിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുകൾ പരിഗണിക്കുക.കർക്കശമായ ടാപ്പിംഗിന്റെ അഭാവത്തിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുകൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ മിക്ക കർക്കശമായ ടാപ്പിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ടാപ്പിംഗ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും.കാരണം, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലിന്റെയും ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ആക്സിലറേഷൻ വഴി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ത്രെഡുമായി ടാപ്പ് സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.എപ്പോഴും ചില അക്ഷീയ ബലം തള്ളുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുകൾക്ക് സമന്വയത്തിന്റെ അഭാവം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കാനാകും.

6. ഉപയോഗിക്കുകസ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ടഡ് ടാപ്പുകൾഉചിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ

നിങ്ങൾ അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയാണ് ടാപ്പ് പൊട്ടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം.അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ Spiral Fluted Taps ഉപയോഗിക്കുന്നത്.അവർ ഇരുമ്പ് ഫയലുകൾ മുകളിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തു.സ്‌പൈറൽ ഗ്രോവ് ടാപ്പുകൾ സാധാരണ ടിപ്പ് ടാപ്പുകളെപ്പോലെ ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല എന്നതും ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ മെഷീനിംഗിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതും ശ്രദ്ധിക്കുക.