ഫോർമിംഗ് ത്രെഡ് ടാപ്പുകൾ, സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ, സ്ട്രെയിറ്റ് ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ, സ്പൈറൽ പോയിന്റ് ടാപ്പുകൾ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാപ്പുകൾ, അവയ്ക്ക് വിവിധ ഉപയോഗങ്ങളും പ്രകടന ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.
തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസംത്രെഡ് ടാപ്പുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നുടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് കട്ടിംഗ് ഡിസ്ചാർജ് ഇല്ല എന്നതാണ് ടാപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നത്, ഇത് അതിന്റെ സ്വഭാവമാണ്.ആന്തരിക ത്രെഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലം അമർത്തിയാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, മനോഹരവും സുഗമവുമായ രൂപമുണ്ട്.മെറ്റീരിയൽ ഇരുമ്പ് വയർ തുടർച്ചയായതും മുറിക്കാത്തതുമാണ്, ത്രെഡ് ശക്തി ഏകദേശം 30% വർദ്ധിക്കുന്നു.കൃത്യത സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.ഫോമിംഗ് ത്രെഡ് ടാപ്പുകളുടെ മധ്യഭാഗത്തിന്റെ വലിയ വ്യാസം കാരണം, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയും ടോർക്ക് ശക്തിയും ഉണ്ട്, ടാപ്പുകളുടെ ആയുസ്സ് ദൈർഘ്യമേറിയതും തകർക്കാൻ എളുപ്പവുമല്ല.
സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പ്അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഉരുക്ക് വസ്തുക്കൾ ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും നല്ല സ്വാധീനമുണ്ട്.ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 35 ° വലത് സർപ്പിള ഗ്രോവ് കട്ടിംഗ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, സ്ട്രെയിറ്റ് ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് വേഗത 30% -50% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.മിനുസമാർന്ന കട്ടിംഗ് കാരണം അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ടാപ്പിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള വസ്തുക്കളെ നേർത്ത ശകലങ്ങളാക്കി മുറിക്കുന്നതിന്റെ ഫലം മോശമാണ്.
നേരായ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പ്: ഇതിന് ഏറ്റവും ശക്തമായ വൈദഗ്ധ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങൾ, നോൺ-ഫെറസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെയോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, മാത്രമല്ല വിലയിൽ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.എന്നാൽ പ്രത്യേകതയും മോശമാണ്, എല്ലാം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഒന്നും മികച്ച രീതിയിൽ ചെയ്തിട്ടില്ല.കട്ടിംഗ് കോണിന് 2, 4, 6 പല്ലുകൾ ഉണ്ടാകാം, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഒരു ചെറിയ കോണും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ നീളമുള്ള കോൺ.താഴത്തെ ദ്വാരം മതിയായ ആഴമുള്ളിടത്തോളം, കഴിയുന്നത്ര നീളമുള്ള കട്ടിംഗ് കോൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഉചിതം, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് ലോഡ് പങ്കിടാൻ കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, സേവന ജീവിതവും കൂടുതലാണ്.
ദിസ്പൈറൽ പോയിന്റ് ടാപ്പ്മുൻവശത്തെ സ്ലോട്ടിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രോവ് ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, ഇത് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു, ചെറിയ ടോർക്കും സ്ഥിരതയുള്ള കൃത്യതയും, ഇത് ടാപ്പിന്റെ ഈട് കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചിപ്പുകൾ മുന്നോട്ട് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ കോർ വലുപ്പം താരതമ്യേന വലുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, നല്ല ശക്തിയും വലിയ കട്ടിംഗ് ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയും.നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വളരെ നല്ലതാണ്, കൂടാതെ ത്രൂ-ഹോൾ ത്രെഡുകൾക്കായി സ്പൈറൽ പോയിന്റ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകണം.
സ്ട്രെയിറ്റ് ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പ് ഏതാണ് ഉപയോഗിക്കാൻ നല്ലത്?
സ്ട്രെയിറ്റ് ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പും സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പും രണ്ട് വ്യത്യസ്‌ത തരത്തിലുള്ള ടൂളുകളാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പാതകളും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ മൊത്തത്തിൽ ഏതാണ് മികച്ചതെന്ന് പറയുന്നത് കൃത്യമല്ല.
സ്ട്രെയിറ്റ് ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും കൃത്യതയിൽ അൽപ്പം കുറവുള്ളതും വലിയ ഔട്ട്‌പുട്ടുള്ളതുമായ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ടാപ്പുകളാണ്.സാധാരണ ലാത്തുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ടാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയിൽ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത.
സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ സർപ്പിളാകൃതിയിലാണ്, അതിനാൽ സർപ്പിള ഗ്രോവിന്റെ മുകളിലേക്കുള്ള ഭ്രമണത്തിന് ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ടാപ്പിന്റെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തും.ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ (കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, നോൺ ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ) മുറിക്കാനാണ് സർപ്പിള ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മറ്റ് ചിപ്പുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.
അതിനാൽ, ശരിയായ അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-18-2023