ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ഡ്രില്ലിന് എന്ത് കഴിയും?

ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകളുടെ ഉപയോഗം ശൈലിയും തരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.വിപണിയിൽ, കൊബാൾട്ട് അടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ, പരാബോളിക് ഡീപ്-ഹോൾ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ, സ്വർണ്ണം അടങ്ങിയ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ, ടൈറ്റാനിയം പൂശിയ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ, എക്സ്ട്രാ ലോംഗ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.നിർമ്മാണ കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ്, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായ ഡ്രില്ലിംഗ് മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ മുറിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം.

യുടെ കോമ്പോസിഷനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റുംട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ

ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾസ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൽ ഒരു ഷങ്ക്, കഴുത്ത്, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ 6 കോണുകൾ ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത കോണുകൾക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യതയിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിന്റെ വ്യാസം ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതിനാലും, സർപ്പിള ഗ്രോവിന് ഡ്രിൽ കോർ കനം കുറഞ്ഞതാക്കാമെന്നതിനാലും, തുളച്ച ദ്വാരത്തിന്റെ കാഠിന്യം വളരെ കുറവാണ്, തുളച്ച ദ്വാരത്തിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം വ്യക്തമല്ല, കൂടാതെ അച്ചുതണ്ട് ദ്വാരം എളുപ്പത്തിൽ വ്യതിചലിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഉളിയുടെ എഡ്ജ് കേന്ദ്രീകരിക്കാനും ഡ്രിൽ ബിറ്റ് നീങ്ങാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതിയിലും സ്ഥാനത്തിലും വലിയ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.കൂടാതെ, ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ മുന്നിലും പിന്നിലും വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ ഒന്നുതന്നെയായതിനാൽ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഓരോ പോയിന്റിന്റെയും ഫ്രണ്ട്, റിയർ ആംഗിൾ കർവുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ മോശമാണ്, വേഗത അസമമാണ്, ഇത് ഒടുവിൽ കാരണമാകുന്നു. ധരിക്കാനുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യത കുറവാണ്.ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ വക്രം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത ഏകതാനമല്ല, വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിച്ച സർപ്പിള അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അവശിഷ്ടങ്ങളും ദ്വാരത്തിന്റെ മതിലും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നു എന്നതാണ് അവസാന പോയിന്റ്.ആത്യന്തികമായി, ഗ്രൗണ്ട് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം വളരെ പരുക്കനാണ്. അതിനാൽ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിന് സിമന്റ് ഭിത്തി തുരക്കാനാകുമോ?എന്താണ് തുരക്കാൻ കഴിയുക?

1. ഡ്രിൽ മെറ്റൽ

ഡ്രില്ലിംഗ് ലോഹം സാധാരണയായി ഒരു കറുപ്പാണ്തുളയാണി, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സാധാരണയായി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.പൊതുവായ ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ (അലോയ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ), മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ലോഹത്തിന് മുകളിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് സൂക്ഷിക്കുക.വേഗത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഇപ്പോൾ പുറത്ത് അപൂർവ ഹാർഡ് മെറ്റൽ ഫിലിമുകൾ പൂശിയ ചില സ്വർണ്ണങ്ങളുണ്ട്, അവ ടൂൾ സ്റ്റീലും മറ്റ് വസ്തുക്കളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അവ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കഠിനമാക്കുന്നു.അറ്റം ഇരുവശത്തും തുല്യ കോണുകളിൽ പൊടിക്കുകയും ഒരു നിശിത അറ്റം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചെറുതായി പിൻവാങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് വഴി കഠിനമാക്കാത്ത സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം.അവയിൽ, അലൂമിനിയം ഡ്രിൽ ബിറ്റിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സോപ്പ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

2. കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രിൽ ചെയ്യുക

കോൺക്രീറ്റിലും കല്ലിലും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ, ഒരു കൊത്തുപണി ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പെർക്കുഷൻ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക, കട്ടർ ഹെഡ് സാധാരണയായി കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.സാധാരണ കുടുംബങ്ങൾ സിമന്റ് ഭിത്തിയിൽ തുളയ്ക്കുന്നതിന് പകരം 10 എംഎം ഹാൻഡ് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. ഡ്രിൽ മരം

ഒരു മരപ്പണി ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് തടിയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.മരപ്പണി ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് വലിയ കട്ടിംഗ് വോളിയം ഉണ്ട്, ഉയർന്ന ടൂൾ കാഠിന്യം ആവശ്യമില്ല.ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി സാധാരണ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ആണ്.ഡ്രിൽ ടിപ്പിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ചെറിയ ടിപ്പ് ഉണ്ട്, ഇരുവശത്തുമുള്ള ഡയഗണൽ കോണുകൾ താരതമ്യേന വലുതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ കോണില്ല.ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾക്ക് മരം തുരക്കാനും കഴിയും.തടി എളുപ്പത്തിൽ ചൂടാകുന്നതിനാലും പൊട്ടുന്ന ചിപ്‌സ് പുറത്തെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതിനാലും ഇടയ്‌ക്കിടെ ചിപ്‌സ് മെല്ലെ കുറച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

4. ഡ്രിൽ ടൈലും ഗ്ലാസും

ടൈൽഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സെറാമിക് ടൈലുകളിലും ഗ്ലാസിലും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ ടങ്സ്റ്റൺ-കാർബൺ അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മോശം കാഠിന്യവും ഉള്ളതിനാൽ, അത് കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും ആഘാതമില്ലാതെയും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.