മുറിക്കുന്നതിന് നിലവാരമില്ലാത്ത കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

വർക്ക്പീസ് അമിതമായി ചൂടാക്കിയാൽ, ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പൊതുവായ ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ അഡീഷൻ കഠിനമാണ്, ഇതിന് ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണ സാമഗ്രികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് പൊതു പരിഹാരം, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലെയുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിമൻറ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. പൊടിക്കുന്നതിന് പകരം മില്ലിങ് പോലും ഉപയോഗിക്കാം.തീർച്ചയായും, ചില പ്രത്യേക കേസുകളും ഉണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സൂപ്പർഹാർഡ് ടൂൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു തരം ടൂൾ മാർക്കറ്റിൽ ഉണ്ട്, അത് അനുയോജ്യമല്ല.അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ പൊതുവെ മൃദുവായതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണെന്ന് പറയാമെങ്കിലും, സൂപ്പർഹാർഡ് ഉപകരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു അലുമിനിയം ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലാണ്.ഈ മെറ്റീരിയൽ തീർച്ചയായും സാധാരണ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കഠിനമാണ്, പക്ഷേ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അടുപ്പത്തിന് കാരണമാകും, ഉപകരണം മോശമാക്കുക.ഈ സമയത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, പകരം നിങ്ങൾക്ക് കോബാൾട്ട് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

3. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിന് ചിപ്പ് ഹോൾഡിംഗിനും ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലിനും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

ഈ സമയത്ത്, കുറച്ച് പല്ലുകളും ആഴത്തിലുള്ള ചിപ്പ് ഹോൾഡിംഗ് ഗ്രോവും തിരഞ്ഞെടുക്കണം, എന്നാൽ ഈ ഡിസൈൻ അലൂമിനിയം അലോയ് പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.പ്രോസസ്സിംഗിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്
നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും സംസ്കരണവും: ഉപകരണത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ താപ ചികിത്സയ്ക്കിടെ ഉപകരണം വളയുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദം കേന്ദ്രീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ഡിസൈൻ സമയത്ത് സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധ നൽകണം, വലിയ വ്യാസമുള്ള മാറ്റങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, ബെവൽ ട്രാൻസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെപ്പ് ഡിസൈൻ ചേർക്കണം.വലിയ നീളവും വ്യാസവുമുള്ള ഒരു മെലിഞ്ഞ കഷണം ആണെങ്കിൽ, അതിന്റെ രൂപഭേദവും റൺഔട്ടും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ അത് കെടുത്തുകയും ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോഴെല്ലാം അത് പരിശോധിച്ച് നേരെയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹാർഡ് അലോയ്, ഇത് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടോർക്ക് നേരിടുമ്പോൾ ടൂൾ ബ്രേക്ക് ചെയ്യുന്നു.പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് സാധാരണയായി വലിയ നാശമുണ്ടാക്കില്ല, കാരണം ഉപകരണം തകരാറിലാകുമ്പോൾ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, എന്നാൽ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സാധ്യത ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഉപകരണം തകർന്നാൽ, ഡെലിവറി വൈകുന്നത് പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉപയോക്താവിന് വലിയ നഷ്ടമുണ്ടാക്കും.

മേൽപ്പറഞ്ഞവയെല്ലാം ഉപകരണത്തെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം അത്ര ലളിതമല്ല.ഇതൊരു ചിട്ടയായ പദ്ധതിയാണ്.നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡിസൈൻ വിഭാഗത്തിന്റെ അനുഭവവും ഉപയോക്താവിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണയും നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയെയും ഉൽപാദനത്തെയും ബാധിക്കും.നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉൽപ്പാദന വകുപ്പിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗും കണ്ടെത്തൽ രീതികളും നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയെയും ജ്യാമിതീയ കോണിനെയും ബാധിക്കും.നിർമ്മാതാവിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള റിട്ടേൺ സന്ദർശനങ്ങൾ, ഡാറ്റ ശേഖരണം, നിർമ്മാതാവിന്റെ വിൽപ്പന വിഭാഗത്തിന്റെ വിവരങ്ങൾ എന്നിവയും നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ ബാധിക്കും, ഇത് നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ ഉപയോക്താവിന്റെ വിജയത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കും.നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾ എന്നത് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്.സമ്പന്നമായ അനുഭവപരിചയമുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപയോക്താവിന് ധാരാളം സമയവും ഊർജവും ലാഭിക്കും.