ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളെ കുറിച്ച് മികച്ച ധാരണ

1. പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സ്ഥിരത
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളപ്പോൾ, അമിതമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കാരണം ടാപ്പ് പലപ്പോഴും വളയുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യുന്നു. പൊട്ടിയ ടാപ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതും മാത്രമല്ല. - തീവ്രമായ, എന്നാൽ ഭാഗങ്ങൾ കേടുവരുത്തിയേക്കാം.ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, നമുക്ക് ഉപയോഗിക്കാംത്രെഡ് മില്ലിംഗ്കട്ടർ .മെറ്റീരിയലിൽ ത്രെഡ് എൻഡ് മിൽ ക്രമാനുഗതമായി ചേർക്കുന്നത് കാരണം, അത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ടൂൾ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്, ഇത് ചിപ്‌സ് പോലുള്ള പൊടിക്ക് കാരണമാകുന്നു.ഒരു ബ്ലേഡ് പൊട്ടിയാലും, ത്രെഡ് മില്ലുകൾക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തേക്കാൾ വളരെ ചെറിയ വ്യാസം ഉള്ളതിനാൽ, തകർന്ന ഭാഗം കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ വൈവിധ്യവൽക്കരണം
മികച്ച കട്ടിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നുത്രെഡ് മില്ലുകൾHRC65 °, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ, നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീലുകൾ പോലും, എളുപ്പത്തിൽ സംസ്‌കരിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിപുലമായ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ.മെഷീൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മഷീൻ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കുമ്പോൾ, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗം നൽകുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.
3. ഉയർന്ന ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത
ത്രെഡ് മില്ലിംഗ്, പൊടിയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള ചിപ്‌സുകളുള്ളതും കൂട്ടിമുട്ടലുകളില്ലാത്തതുമായ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗാണ്.അതിനാൽ, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും മറ്റ് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

4. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
വലത്/ഇടത് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനും ഇതേ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഒരേ പിച്ച് ഉള്ളിടത്തോളം, ഒരേ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.അതുതന്നെത്രെഡ് എൻഡ് മിൽഅന്ധതയ്ക്കും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ഉപയോഗിക്കാം.W. BSPT, PG, NPT, NPTF, NPSF എന്നിവയ്ക്ക് ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകൾക്ക് ഒരേ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം.
5. അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു: ത്രെഡുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് ഒരു പൂർണ്ണമായ ത്രെഡ് കോണ്ടൂർ ലഭിക്കും.ഒരു ടാപ്പ് ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ആഴത്തിൽ തുളയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം മൂന്നാമത്തെ പല്ല് വരെ ടാപ്പിന് പൂർണ്ണമായ ത്രെഡ് കോണ്ടൂർ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, ദ്വാരം ആഴത്തിലാക്കാൻ ഘടന മാറ്റുന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതില്ല.

6. യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക
ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ത്രെഡ് മില്ലിംഗിന് അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പുകളും സ്പിൻഡിലിൻറെ അടിയിൽ റിവേഴ്സലുകളും ആവശ്യമില്ല, ഇത് മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ സേവനജീവിതം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
7. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത
ഞങ്ങൾ ത്രെഡ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന മില്ലിംഗ് വേഗത മാത്രമല്ല, കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന മൾട്ടി സ്ലോട്ട് ഡിസൈനും ഉണ്ട്, ഇത് ഫീഡ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, അതുവഴി മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
8. ഡീബറിംഗിന്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷത
OPTപിസിഡി ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗും ഡീബറിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും ഒരു ടൂളിൽ പൂർത്തിയായി.ജോലിച്ചെലവ് ലാഭിക്കുമ്പോൾ ഡീബറിംഗിനായി കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കേണ്ടതില്ല.

9. കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്
ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗത്തിൽ വഴക്കമുള്ളതും വിവിധ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

ഇടത് കൈ ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലത് കൈ ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നമുക്ക് അതേ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം;ഇതിന് ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഇതിനെല്ലാം ഇന്റർപോളേഷൻ പ്രോഗ്രാം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.മെഷീനിംഗിനായി ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളുള്ള ഒന്നിലധികം ത്രെഡുകളുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഭാഗത്ത് ഒരേ പിച്ച് ഉണ്ടെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ടാപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്.ഇതിന് ധാരാളം ടാപ്പുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് മാത്രമല്ല, ടൂൾ മാറ്റാനുള്ള ദൈർഘ്യമേറിയ സമയവും ആവശ്യമാണ്.

ത്രെഡ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത തരം ടാപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അത്തരം പരിമിതികളൊന്നുമില്ല.