തല_ബാനർ

HSS മില്ലിംഗ് കട്ടറും ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

മെറ്റീരിയലുകൾ, ഘടന, പ്രകടനം എന്നിവയിൽ HSS മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും കാർബൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളും വ്യത്യാസങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?ഏത് മെഷീനിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ HSS ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് കാർബൈഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

 കാർബൈഡ് എൻഡ് മിൽ1(1)

1. HSS End Mill, Tungsten Carbide End Mill എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

1. മെറ്റീരിയലുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ.

എച്ച്എസ്എസ് എൻഡ് മിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി M42 മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വനേഡിയം ഉള്ളടക്കം 1% ൽ കൂടാത്തതും 8% കോബാൾട്ടിന്റെ ഉള്ളടക്കവുമാണ്.

കാർബൈഡ് എൻഡ് മിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് നിർമ്മിച്ച ഒരു CNC ടൂൾ ആണ്.

2. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ.

HSS കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് 62-70HRC റൂം ടെമ്പറേച്ചർ കാഠിന്യം ഉണ്ട്, അതേസമയം കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് 89-94HRC റൂം ടെമ്പറേച്ചർ കാഠിന്യം ഉണ്ട്.ടൂൾ ഉപരിതലത്തിന്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം 1000 ℃ എത്തുന്നു, HSS നെ അപേക്ഷിച്ച് കാർബൈഡിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത 50-100% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ഉപകരണത്തിന്റെ ഈട് 2-10 മടങ്ങ് മെച്ചപ്പെടുത്താം;HSS കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, നല്ല രാസ സ്ഥിരത, താപ സ്ഥിരത.ഇതിന്റെ കാഠിന്യം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ എച്ച്എസ്എസ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.

കാഠിന്യം: കാർബൈഡ് ഉപകരണം 89~94HRC.HSS ഉപകരണങ്ങൾ 62-70HRC.

ചൂട് പ്രതിരോധം: കാർബൈഡ് ടൂളുകൾ 800-1000 ℃, HSS ടൂളുകൾ 600-650 ℃.

വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്: കാർബൈഡ് ടൂളുകളുടെ തേയ്മാന പ്രതിരോധം എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകളുടെ 15-20 മടങ്ങാണ്.

കട്ടിംഗ് വേഗത: കാർബൈഡ് ടൂളിന്റെ വേഗത എച്ച്എസ്എസ് ടൂളിന്റെ 4-10 മടങ്ങാണ്.

 കാർബൈഡ് എൻഡ് മിൽ2(1)

2. എച്ച്എസ്എസ് മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ എപ്പോൾ, ഒപ്പംകാർബൈഡ് മില്ലിങ് കട്ടറുകൾഉപയോഗിക്കുമോ?

എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കും കാർബൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല, കാരണം ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും ചെലവ് നിയന്ത്രണം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ വഴക്കത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാം.

മെഷീനിംഗ് കാഠിന്യം കുറവാണെങ്കിൽ, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ല, കൂടാതെ ലോ-എൻഡ് മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് ചെറുതാണ്, ലാഭം കുറവാണെങ്കിൽ, എച്ച്എസ്എസ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചില വസ്തുക്കൾക്ക് പോലും, എച്ച്എസ്എസ് ടൂളുകളും കഴിവുള്ളവയാണ്, എന്നാൽ അവയുടെ കട്ടിംഗ് വേഗത, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവ മതിയാകില്ല.

മിക്ക കേസുകളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവും വലിയ തോതിലുള്ളതുമായ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, സെറാമിക്, ഡയമണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ആവശ്യമാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു: ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന വില ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. ;മിക്ക കേസുകളിലും, "ഉയർന്ന വിലയുള്ള" ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് HSS ടൂളുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിൽ കലാശിക്കുന്നു.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-03-2023