സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും സവിശേഷതകളും

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ജനപ്രിയതയോടെ, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ത്രീ-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് വഴിയും ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പൈറൽ ഇന്റർപോളേഷൻ മില്ലിംഗിലൂടെയും ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ്.തിരശ്ചീന തലത്തിലെ കട്ടറിന്റെ ഓരോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനവും ലംബ തലത്തിൽ ഒരു നേർരേഖയിൽ ഒരു പിച്ച് നീക്കും.ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം, നല്ല ടൂൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷ എന്നിവ പോലെ ത്രെഡ് മില്ലിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പല തരത്തിലുണ്ട്.ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ, ടൂൾ ഘടന, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഈ ലേഖനം ഏഴ് സാധാരണ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ മെഷീൻ ക്ലാമ്പ്ത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടർ

ത്രെഡ് മില്ലിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഉപകരണമാണ് മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് ടൈപ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ.ഇതിന്റെ ഘടന ഒരു സാധാരണ മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് തരം മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് സമാനമാണ്, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ടൂൾ ഷങ്കും എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.കോണാകൃതിയിലുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ടൂൾ ഹോൾഡറും ബ്ലേഡും ഉപയോഗിക്കാം.ഈ ബ്ലേഡിന് ഒന്നിലധികം ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ സർപ്പിള ലൈനിലൂടെ ഒരു സൈക്കിളിൽ ഒന്നിലധികം ത്രെഡ് പല്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപകരണത്തിന് കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്, 5 2mm ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് പല്ലുകളുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സൈക്കിളിൽ സർപ്പിള ലൈനിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ 10mm ആഴത്തിൽ 5 ത്രെഡ് പല്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒരു മൾട്ടി ബ്ലേഡ് മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് ടൈപ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഫീഡ് നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചുറ്റളവിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഓരോ ബ്ലേഡിനും ഇടയിലുള്ള റേഡിയൽ, അക്ഷീയ സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശകുകൾ ത്രെഡ് മെഷീനിംഗിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.മൾട്ടി ബ്ലേഡ് മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ത്രെഡ് കൃത്യത പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു ബ്ലേഡ് മാത്രം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കാവുന്നതാണ്.ഒരു മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് തരം ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം, ആഴം, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടർ വടിയും ഉചിതമായ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് തരം ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഡെപ്ത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ടൂൾ ഹോൾഡറിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ആണ്.ടൂൾ ഹോൾഡറിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ആഴത്തേക്കാൾ ബ്ലേഡിന്റെ നീളം കുറവാണെന്ന വസ്തുത കാരണം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ത്രെഡിന്റെ ആഴം ബ്ലേഡിന്റെ നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ പാളികളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണ ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ

മിക്ക ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും ഇന്റഗ്രൽ ഹാർഡ് അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചിലത് കോട്ടിംഗുകൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഘടനയുണ്ട്, ഇടത്തരം മുതൽ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്;ടേപ്പർഡ് ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സംയോജിത ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും ഉണ്ട്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണത്തിന് നല്ല കാഠിന്യമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് സർപ്പിള ഗ്രോവുകളുള്ള ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ, ഇത് കട്ടിംഗ് ലോഡ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.സംയോജിത ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പല്ലുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗും ഒരു സൈക്കിളിൽ സർപ്പിള ലൈനിലൂടെ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ പോലെ ലേയേർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ വിലയും താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്.

ഇന്റഗ്രൽത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടർചേംഫറിംഗ് ഫംഗ്ഷനോടൊപ്പം

ചേംഫറിംഗ് ഫംഗ്ഷനുള്ള ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഘടന ഒരു സാധാരണ ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ റൂട്ടിൽ ഒരു സമർപ്പിത ചാംഫറിംഗ് ബ്ലേഡുണ്ട്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ത്രെഡിന്റെ അവസാന ചേംഫർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. .ചാംഫറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്.ടൂളിന്റെ വ്യാസം ആവശ്യത്തിന് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ചേംഫർ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചേംഫർ നേരിട്ട് കൌണ്ടർസങ്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഈ രീതി ആന്തരിക ത്രെഡ് ദ്വാരങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ചാംഫറുകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനത്തിലൂടെ ചേംഫർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ചാംഫർ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കാം.എന്നാൽ ചേംഫറിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ റൂട്ട് ചാംഫറിംഗ് എഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ ടൂൾ ത്രെഡിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗവും ത്രെഡും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ത്രെഡിന്റെ ആഴം ഉപകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിന് ചേംഫറിംഗ് പ്രവർത്തനം നേടാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ, ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് നീളം ത്രെഡിന്റെ ആഴവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗും മില്ലിംഗ് കട്ടറും

ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗും മില്ലിംഗ് കട്ടറും ഖര ഹാർഡ് അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമമായ ഉപകരണമാണിത്.ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗിനും മില്ലിംഗ് കട്ടറിനും ത്രെഡ് ബോട്ടം ഹോളുകളുടെ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോൾ ചേംഫറിംഗ്, ആന്തരിക ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഒറ്റയടിക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു.എന്നാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ പോരായ്മ അതിന്റെ മോശം വൈവിധ്യവും താരതമ്യേന ചെലവേറിയ വിലയുമാണ്.ഈ ഉപകരണം മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: തലയിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ഭാഗം, മധ്യഭാഗത്ത് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ഭാഗം, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ റൂട്ടിൽ ചാംഫറിംഗ് എഡ്ജ്.ഉപകരണത്തിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ത്രെഡിന്റെ താഴത്തെ വ്യാസമാണ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസം.ഡ്രെയിലിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ പരിമിതി കാരണം, ഒരു ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്നിവയ്ക്ക് ആന്തരിക ത്രെഡിന്റെ ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗും മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ദൈർഘ്യവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുടെ ആഴവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തത്തിലും ശ്രദ്ധ നൽകണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ചേംഫറിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ നേടാനാവില്ല.

ത്രെഡ് സർപ്പിള ഡ്രില്ലിംഗും മില്ലിങ് കട്ടറും

ത്രെഡ് സ്പൈറൽ ഡ്രില്ലിംഗും മില്ലിംഗ് കട്ടറും ആന്തരിക ത്രെഡുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സോളിഡ് ഹാർഡ് അലോയ് ടൂൾ കൂടിയാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഓപ്പറേഷനിൽ താഴത്തെ ദ്വാരങ്ങളും ത്രെഡുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു എൻഡ് മില്ലിന് സമാനമായ ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്.ത്രെഡിന്റെ ചെറിയ ഹെലിക്‌സ് ആംഗിൾ കാരണം, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപകരണം സർപ്പിള ചലനം നടത്തുമ്പോൾ, എൻഡ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആദ്യം വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ച് താഴെയുള്ള ദ്വാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ത്രെഡ് ടൂളിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് നിന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.ചില ത്രെഡ് സ്‌പൈറൽ ഡ്രില്ലിംഗും മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും ചേംഫറിംഗ് അരികുകളോടെയാണ് വരുന്നത്, ഇത് ദ്വാരം തുറക്കുന്നതിന്റെ ചേംഫർ ഒരേസമയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മികച്ച വൈവിധ്യവും ഉണ്ട്.ഉപകരണത്തിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ആന്തരിക ത്രെഡ് അപ്പർച്ചറിന്റെ പരിധി d~2d ആണ് (d എന്നത് ടൂൾ ബോഡിയുടെ വ്യാസമാണ്).

ആഴത്തിലുള്ള ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ഉപകരണം

ഡീപ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരൊറ്റ പല്ലാണ്ത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടർ.ഒരു പൊതു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് അതിന്റെ ബ്ലേഡിൽ ഒന്നിലധികം ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പല്ലുകളുണ്ട്, ഇതിന് വർക്ക്പീസുമായി വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും വലിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും ഉണ്ട്.മാത്രമല്ല, ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടൂൾ വ്യാസം ത്രെഡ് അപ്പർച്ചറിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം.ടൂൾ ബോഡിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ പരിമിതി കാരണം, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണം ഏകപക്ഷീയമായ ശക്തിക്ക് വിധേയമാകുന്നു.ആഴത്തിലുള്ള ത്രെഡുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടൂൾ യീൽഡിംഗ് എന്ന പ്രതിഭാസത്തെ നേരിടാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് അതിന്റെ ടൂൾ ബോഡിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ ഇരട്ടിയാണ്.ഒരൊറ്റ പല്ല് ആഴത്തിലുള്ള ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മേൽപ്പറഞ്ഞ പോരായ്മകളെ മികച്ച രീതിയിൽ മറികടക്കും.കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ കുറവ് കാരണം, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആഴം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ടൂൾ ബോഡിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ 3-4 മടങ്ങ് എത്താം.

ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂൾ സിസ്റ്റം

ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഒരു പ്രധാന വൈരുദ്ധ്യമാണ് സാർവത്രികതയും കാര്യക്ഷമതയും.സംയോജിത പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ചില കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്, പക്ഷേ സാർവത്രികത കുറവാണ്, അതേസമയം നല്ല സാർവത്രികത ഉള്ളവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, പല ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കളും മോഡുലാർ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.ഈ ടൂളിൽ സാധാരണയായി ഒരു ടൂൾ ഹാൻഡിൽ, ഒരു സ്പോട്ട് ഫേസർ ചേംഫർ ബ്ലേഡ്, ഒരു യൂണിവേഴ്സൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരം സ്പോട്ട് ഫേസർ ചാംഫർ ബ്ലേഡുകളും ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.ഈ ടൂൾ സിസ്റ്റത്തിന് നല്ല സാർവത്രികതയും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഉപകരണത്തിന്റെ വില ഉയർന്നതാണ്.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളെയും സവിശേഷതകളെയും കുറിച്ചുള്ള ഒരു അവലോകനം മുകളിൽ നൽകുന്നു.ത്രെഡുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ തണുപ്പിക്കൽ നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ആന്തരിക കൂളിംഗ് ഫംഗ്ഷനുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഭ്രമണം കാരണം, അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ബാഹ്യ കൂളന്റ് പ്രവേശിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ രീതി ഉപകരണം ഫലപ്രദമായി തണുപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം കൂളന്റ് ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ആന്തരിക ത്രെഡുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, സുഗമമായ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് വലുപ്പം, സ്ക്രൂ ഹോളുകളുടെ എണ്ണം, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, ത്രെഡ് കൃത്യത, വലുപ്പ സവിശേഷതകൾ, മറ്റ് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണം സമഗ്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. .