ഓരോ ഓപ്പറേറ്ററും ടാപ്പ് തകർക്കാൻ വെറുക്കുന്നു.ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഒരു ടാപ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് വേദനാജനകമായ ജോലിയാണ്.കൂടാതെ, ടാപ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിൽ പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അവസാന പ്രക്രിയയാണ്.ഇതിനർത്ഥം ടാപ്പിന്റെ പൊട്ടൽ നിരക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് നിർണ്ണയിച്ചേക്കാം എന്നാണ്.ഒരൊറ്റ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഒഴികെ, ടാപ്പിംഗിന്റെ യോഗ്യതാ നിരക്ക് ഉപകരണത്തിന്റെ സമഗ്രമായ ചിലവ് നിർണ്ണയിക്കും.അവിടെ ടാപ്പ് പൊട്ടാൻ കാരണമായേക്കാവുന്ന പ്രധാന കാരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?ടാപ്പ് തകർന്നാൽ, ഏഴ് കാരണങ്ങളിൽ നിന്ന് അതിനെ വേർതിരിക്കാനാവില്ല
1. വലത് ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് താഴത്തെ ദ്വാരം ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് താഴത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.സാധാരണയായി, താഴെയുള്ള ദ്വാര വലുപ്പങ്ങളുടെ അനുബന്ധ ശ്രേണി കാറ്റലോഗിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.ഇതൊരു റഫറൻസ് ശ്രേണിയാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക.ഒരൊറ്റ ടാപ്പും ഡ്രിൽ വലുപ്പവും ഇല്ലെന്ന് തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ചെറുതായി ചെറിയ ത്രെഡുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ടാപ്പ് തകർക്കാൻ കഴിയും.
2. കഴിയുന്നത്ര ഫോർമിംഗ് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
ടാപ്പ് രൂപീകരിക്കുന്നുഒരു ചിപ്പ് രഹിത യന്ത്രവൽക്കരണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ പ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിനെ ആകൃതിയിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ടാപ്പുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം, അവ സ്വന്തം ചിപ്പുകളാൽ തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, ടാപ്പിന്റെ ഈ ചൂഷണം അസാധ്യമാണ്.റോളിംഗ് ടാപ്പിന് ഒരു വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ടാപ്പ് തന്നെ കട്ടിംഗ് ടാപ്പിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്.
രൂപപ്പെടുന്ന ടാപ്പുകൾക്ക് രണ്ട് പോരായ്മകളുണ്ട്.ഒന്നാമതായി, 42HRC വരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.രണ്ടാമതായി, ചില വ്യവസായങ്ങൾ ടാപ്പുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നത് അനുവദിക്കുന്നില്ല, കാരണം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ത്രെഡുകളിൽ മലിനീകരണം കുടുക്കുന്ന ശൂന്യത സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.ഫോം ടാപ്പിംഗ് ത്രെഡിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.
3. മറ്റ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ നിർമ്മാണ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്
ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കോ ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ഘടകത്തിനോ വേണ്ടി,ത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടറുകൾടാപ്പിംഗിന് പകരം ഉപയോഗിക്കാം.
ത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടറുകളുടെ സേവനജീവിതം ടാപ്പുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നിരുന്നാലും ത്രെഡ് മില്ലുകളുടെ കട്ടിംഗ് വേഗത കുറവാണ്.നിങ്ങൾക്ക് അന്ധനായ ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് അടുത്ത് ത്രെഡുകൾ മിൽ ചെയ്യാം, കൂടാതെ ഒറ്റത്തവണത്രെഡ് മില്ലിങ് കട്ടർവിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ടാപ്പുകളേക്കാൾ കഠിനമായ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
5-ൽ കൂടുതലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്.0 HRC, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മാത്രമായിരിക്കാം ഏക ഓപ്ഷൻ.മാത്രമല്ല, ത്രെഡ് മില്ലുകൾ അബദ്ധവശാൽ വർക്ക്പീസിലേക്ക് തകരുകയാണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തേക്കാൾ ചെറിയ ദ്വാരമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഒരു ടാപ്പ് പോലെ ഭാഗത്തേക്ക് കടക്കില്ല, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
4. ഉപയോഗിക്കുകസർപ്പിള ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾഅന്ധമായ ദ്വാരത്തിൽ
നിങ്ങൾ അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയാണ് ടാപ്പ് പൊട്ടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം.ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ മുകളിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാലാണ് ഞങ്ങൾ സർപ്പിള ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, .കൂടാതെ, സ്‌പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ സാധാരണ ടിപ്പ് ടാപ്പുകളെപ്പോലെ ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല എന്നതും ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ മെഷീനിംഗിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതും ശ്രദ്ധിക്കുക.
5. ത്രെഡിംഗ് ഡെപ്ത് ശ്രദ്ധിക്കുക
എപ്പോൾഅന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീനിംഗ്, അന്ധമായ ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം ശ്രദ്ധിക്കാനാണ് ഞങ്ങളുടെ നിർദ്ദേശം.
അന്ധ ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് ടാപ്പ് അടിക്കുന്നത് മിക്കവാറും തീർച്ചയായും ടാപ്പ് തകർക്കും.പലർക്കും ഇതിനെക്കുറിച്ച് അറിയില്ല, അതിനാൽ ചുവടെ എത്ര ക്ലിയറൻസ് ശേഷിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
6. ഒരു പ്രത്യേക ടാപ്പിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
മിക്ക മെഷീൻ കൂളന്റുകളും, പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന കൂളന്റുകൾ ടാപ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം എണ്ണയുടെ ലൂബ്രിസിറ്റി വെള്ളത്തേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക ടാപ്പിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രമിക്കുക.ഇത് മെഷീൻ ടൂളിനോട് ചേർന്ന് വയ്ക്കുക, ഒരു കണ്ടെയ്നർ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക, കപ്പിലേക്ക് ടാപ്പ് സ്വയമേവ മുക്കുന്നതിന് G കോഡ് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുക.പകരമായി, കോട്ടിംഗിലൂടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് ടാപ്പുകൾ പരീക്ഷിക്കാം.
7. ശരിയായ ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുക (ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് മാത്രം)
ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിൽ സംബന്ധിച്ച്.ആദ്യം, ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിൽ ഉള്ളിൽ സ്ക്വയർ ഹാൻഡിൽ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ ഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി ടൂൾ ഹാൻഡിൽ കറങ്ങില്ല.ടാപ്പിംഗിന് വളരെയധികം ടോർക്ക് ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ടൂൾ ഹാൻഡിൽ ശരിയായ ലോക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് ടാപ്പിംഗിന് വളരെ സഹായകരമാണ്.ഇത് നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ടാപ്പ് ചക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ER ടാപ്പ് ചക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.
രണ്ടാമതായി, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം കർക്കശമായ ടാപ്പിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുകൾ പരിഗണിക്കുക.കർക്കശമായ ടാപ്പിംഗിന്റെ അഭാവത്തിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുകൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ മിക്ക കർക്കശമായ ടാപ്പിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ടാപ്പിംഗ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും.കാരണം, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലിന്റെയും ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ആക്സിലറേഷൻ വഴി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ത്രെഡുമായി ടാപ്പ് സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.എപ്പോഴും ചില അക്ഷീയ ബലം തള്ളുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുകൾക്ക് സമന്വയത്തിന്റെ അഭാവം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കാനാകും.
മൊത്തത്തിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ടാപ്പ് പൊട്ടലിന് കാരണമായ 7 പ്രധാന കാരണങ്ങളാണ്.ഒരുപക്ഷേ ഞങ്ങൾ പരാമർശിച്ച പോയിന്റുകൾക്ക് ടാപ്പ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയില്ല.കൂടുതൽ ചർച്ചകൾക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-17-2023